Способ реализации функции влагопроницаемости водонепроницаемой дышащей ткани

1. Влагопроницаемость через волокно

0010010 NBSP; 0010010 NBSP; 0010010 NBSP; 1. Ткань вентель. Самой ранней водонепроницаемой и дышащей тканью была знаменитая ткань Ventile. Он был разработан Институтом Ширли в Великобритании в 1 940-х годах. Он использует хлопчатобумажную пряжу с большим количеством мелких нитей с высокой плотностью и плотным плоским переплетением из египетского длинноволокнистого хлопка. Первоначально он в основном использовался для защиты от холода пилотов ВВС Великобритании во время Второй мировой войны. Когда ткань сухая, зазор между нитями основы и утка велик, около 1 0 микрон, что может обеспечить очень влагопроницаемую структуру; когда ткань подвергается воздействию дождя или воды, хлопчатобумажная пряжа расширяется, уменьшая зазор между нитями до 3 до 4 микрон. Этот механизм с закрытыми порами комбинируется со специальной водоотталкивающей отделкой для обеспечения что ткань больше не пронизана дождем. В настоящее время этот вид ткани был заменен другими водонепроницаемыми и воздухопроницаемыми тканями.

0010010 NBSP; 0010010 NBSP; 0010010 NBSP; 2. Coolmax ткани. Международные компании, такие как DuPont и Toray Japan, исследовали способ проделывания отверстий в волокне для удаления пота с тела, которое является влагопоглощающей тканью на рынке. Этот тип технологии производства волокна сосредоточен в руках таких крупных международных компаний, и цена на него относительно высока, что затрудняет его становление основным направлением рынка.

0010010 NBSP; 0010010 NBSP; 0010010 NBSP; Во-вторых, через покрытие для достижения влагопроницаемости

Используя сухое прямое покрытие, трансферное покрытие, пенное покрытие, инверсию фазы или мокрое покрытие (отвержденное покрытие) и другие технологии процесса, на ткань наносят различные средства для нанесения покрытия с водонепроницаемыми и влагопроницаемыми функциями. На поверхности ткани поры Поверхности ткани закрываются или уменьшаются до определенной степени покрывающим агентом, благодаря чему достигается водонепроницаемость. Влагопроницаемость ткани достигается благодаря микропористой структуре, сформированной на покрытии особым способом, или гидрофильная группа в покрывающем агенте взаимодействует с молекулой воды. С помощью водородных связей и других межмолекулярных сил молекула воды адсорбируется на стороне высокой влажности, получаемой функцией анализа, переданной на сторону низких температур. Ткани с покрытием имеют низкую стоимость, достигли определенной степени влагопроницаемости и широко используются. Однако из-за его плохой водонепроницаемости и влагопроницаемости и неудовлетворительных ощущений доля рынка постепенно уменьшается.

0010010 NBSP; 0010010 NBSP; 0010010 NBSP; Разработанная в настоящее время ткань для мокрого переноса делает обновленную ткань с покрытием. Он не только обладает высокими физическими свойствами, такими как водонепроницаемость и влагопроницаемость, но также может быть обработан 100% тефлоном, а устойчивость к стирке может достигать 25 раз. Выше, чувство тоже очень хорошо.

0010010 NBSP; 0010010 NBSP; 0010010 NBSP; 3. Влагопроницаемость достигается путем ламинирования водонепроницаемых и влагопроницаемых мембран

0010010 NBSP; 0010010 NBSP; 0010010 NBSP; 1. ПТФЭ пленка

0010010 NBSP; 0010010 NBSP; 0010010 NBSP; Диаметр молекулы водяного пара составляет 0. 0004 микрон, а диаметр самого легкого тумана в дождевой воде - 20 микрон. Диаметр мороси достигал 400 микрон. Если пленка с диаметром пор между водяным паром и дождем может быть изготовлена, она является водонепроницаемой. 0010010 # 39; возможно ли достичь влагопроницаемости? Американская компания GORE использовала политетрафторэтилен (PTFE), чтобы стать компанией, которая производила пленку. После сложного ламинирования с тканью торговое название было GORE-TEX. Однако, поскольку ПТФЭ очень химически инертен, мало материалов, которые можно было бы хорошо ламинировать с другими тканями, и прочность ткани очень плохая. Позже, после постоянных усилий, благодаря объединению с другими гидрофильными пленочными слоями в композитную пленку и специальной обработке пленки, прочность значительно улучшается. Обычно считается, что давление воды в тканях Gore-Tex может достигать 10000 мм, а давление воды значительно падает только после 6-7 стирок; влагопроницаемость может достигать 10000 г / кв.м * 24 часов, но это не достигается только что изготовленной тканью. Это значение необходимо несколько раз стирать, чтобы удалить часть клея. Доступные поры увеличиваются, а влагопроницаемость увеличивается.

0010010 NBSP; 0010010 NBSP; 0010010 NBSP; PTFE ткани в основном представлены Gore и Donaldson в Соединенных Штатах. Гора производит свой собственный фильм и делает композиты. Вместо того, чтобы продавать фильм отдельно, он назначает лучшего производителя одежды для производства одежды и сотрудничает с ним только одним продавцом. Дональдсон производит только тонкие пленки, которые составлены японскими производителями компаундов. Конкуренция между этими двумя компаниями на рынке также очень жесткая. Отечественные производители ПТФЭ постепенно появляются, но в основном они основаны на однокомпонентных ПТФЭ пленках, которые не смешаны с гидрофильными пленками, а стойкость к стирке обычно составляет всего около пяти раз. В последний раз я встречался с индонезийским производителем на выставке промышленных тканей в Шанхае, и мне сказали, что его стирали примерно пять раз.